前言：物理发泡押出机适用于各类同轴、通讯、音频传输等电缆芯线的押出，如HDMI，DP，IEEE1394，CAT5E, DVI, CATV, ATA, RG, SYWV, JIS等系列物理发泡生产或实心押出。可实现实芯、双层、三层共挤押出。
物理发泡押出机用途、特点、日常保养与定期维护
一、用途：
适用于各类同轴、通讯、音频传输等电缆芯线的押出，如HDMI，DP，IEEE1394，CAT5E, DVI, CATV, ATA, RG, SYWV, JIS等系列物理发泡生产或实心押出。可实现实芯、双层、三层共挤押出。
二、特点：
1.采用进口变频器+ PLC触摸屏控制 +专业数控软件，装备工业计算机，存储显示，能及时修正工艺参数，调整、监控生产线状态。
2.使用廉价资源氮气做发泡介质（进口高压氮系统Max:78%, 进口低压氮系统Max:78%）。
3.可选配外径与电容检测装置，全程控制产品的绝缘外径，发泡度，偏心度等参数。
4.装配物理发泡专用机头。
物理发泡押出机的保养与维护工作一、物理发泡押出机日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
二、不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。
三、物理发泡押出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
四、严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
五、注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
六、当物理发泡押出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
七、定期校正物理发泡押出机温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
八、定期保养一般在光缆光纤押出机连续运转2500~5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
九、物理发泡押出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
十、物理发泡押出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
十一、对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
十二、指定专人负责物理发泡押出机维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。